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导热PA66,高效散热轻量化
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导热PA66,高效散热轻量化

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泛铄VANBS 导热尼龙系列产品
导热PA66,高效散热轻量化导热系数1.8-15.5W/m·K | 导电/绝缘可选 | 比铝轻40%-60% | LED/汽车电子/电源模块产品概述本品为导热改性聚酰胺66(PA66) 注塑颗粒,通过添加高导热填料(石墨、氧化铝、氮化硼等),将PA66的导热能
产品详情

导热PA66,高效散热轻量化

导热系数1.8-15.5W/m·K | 导电/绝缘可选 | 比铝轻40%-60% | LED/汽车电子/电源模块

产品概述

本品为导热改性聚酰胺66(PA66) 注塑颗粒,通过添加高导热填料(石墨、氧化铝、氮化硼等),将PA66的导热能力从0.17-0.28W/m·K提升至1.8-15.5W/m·K

导热PA66主要分为两大系列:TCE系列(导热+导电) ,表面电阻低,适合静电消散场景;TCD系列(导热+绝缘) ,体积电阻>10¹⁴Ω,适合需要电气绝缘的散热部件

产品呈黑色/灰黑色圆柱颗粒,可定制阻燃V0玻纤增强等方案。广泛应用于LED照明、汽车电子、电源模块、通讯设备等散热部件。

核心性能参数

项目测试标准TCE系列(导热+导电)TCD系列(导热+绝缘)
密度 ISO 1183 1.45-1.70 g/cm³ 1.41-1.95 g/cm³
导热系数(面内) ASTM E1461 5.1-15.5 W/m·K 1.8-5.0 W/m·K
导热系数(厚度) ASTM E1461 2.0-3.5 W/m·K 1.2-1.5 W/m·K
热变形温度(1.8MPa) ISO 75 84-250℃ 230-250℃
拉伸强度 ISO 527 70-166 MPa 55-105 MPa
弯曲模量 ISO 178 5,100-7,200 MPa 5,400-10,000 MPa
缺口冲击强度 ISO 179 13-16 kJ/m² 10-34 kJ/m²
表面电阻 IEC 60093 10²-10⁶Ω(导电) >10¹²Ω(绝缘)
阻燃等级 UL94 V-0(0.75-1.5mm)/HB HB/V-0

核心优势

导热性能跨越式提升
纯PA66导热系数仅0.17-0.28W/m·K,属绝热材料。经高填充导热改性后,面内导热系数可达5.1-15.5W/m·K,为纯PA66的20-50倍,可有效将热量从热源传导至散热结构

轻量化优势显著
密度仅1.41-1.70g/cm³,较铝合金(2.7g/cm³)轻40%-60%不腐蚀、设计自由度高,可通过注塑成型制造复杂散热结构,综合成本较铝制件大幅降低

导电与绝缘可选
TCE系列(导热+导电):表面电阻10²-10⁶Ω,适合需要静电消散的散热部件。TCD系列(导热+绝缘):体积电阻>10¹⁴Ω,适合电子器件散热且需避免短路风险的场景

阻燃V0可选
部分牌号可通过UL94 V-0认证(0.75-1.5mm),灼热丝起燃温度(GWFI)达850-960℃,满足电子电器安规要求

可注塑成型,设计自由
与金属散热器相比,导热PA66可通过注塑成型制造复杂结构,设计自由度高,无需后处理

典型应用场景

应用领域具体部件推荐系列核心诉求
LED照明 LED散热器、灯杯、灯座、路灯外壳、车灯散热器 TCE/TCD 高效散热+轻量化
汽车电子 LED车灯散热器、ECU散热壳体、电池模组结构件 TCE(导电)/TCD(绝缘) 耐热+轻量化+抗振
电源模块 电源适配器外壳、PD快充壳体、逆变器散热件 TCD(绝缘) 导热+绝缘+薄壁
通讯电子 5G基站散热壳体、路由器外壳、通讯设备支架 TCE/TCD 导热+尺寸稳定
消费电子 笔记本电脑散热支架、相机外壳、CPU散热器 TCD(绝缘) 导热+外观+轻量
工业设备 功率模块散热件、变频器壳体、电机控制器外壳 TCD(绝缘) 高导热+耐热

加工指南

工艺参数建议值关键要点
预干燥 100-120℃ / 4-6小时 含水率<0.15%;高填充材料吸湿性较高,必须充分干燥
熔体温度 280-320℃ 推荐290-310℃
模具温度 100-150℃ 高模温保证充填完整和表面质量
注射压力 较高压力 高填充材料流动阻力大
注射速度 中速 避免高速导致填料取向过度
保压压力 40-80 MPa 保压压力和时间影响翘曲控制

关键提示:导热填料具有各向异性特性,注塑时熔体流动方向会影响导热性能分布。面内方向导热系数远高于厚度方向,需根据实际散热方向优化浇口位置。高填充材料对螺杆和料筒磨损较大,建议使用耐磨镀层螺杆并定期检查。回用料添加量控制在20%以内


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